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蒸汽鱼粉与直火鱼粉加工的区别

编辑:威海牧源水产品有限公司时间:2021-04-29

  蒸汽鱼粉与直火鱼粉在生产加工上是有非常大的差异的。下边便是详细说明,希望对你有一定的作用。

  1、直火鱼粉

  通常直火鱼粉的生产加工大多数历经煮、压、干躁、碾碎和包裝这好多个生产加工流程开展。

  鱼粉生产加工的基本原理较为简单,但因为原料的新鲜水平不一样及其生产加工技术设备和生产加工经验不一样,所制造的鱼粉质量也有非常大差异。鱼肉历经煮后,使蛋白质凝固,很多的水和油脂跑出来了,煮熟后的鱼肉被送至带槽的管路里压挤,混和着油和水分鱼汁将被挤出来而剩余结团的鱼肉从压缩机的后边出来了。而油脂和水份混和的鱼汁历经油水分离,形成鱼油和鱼水。鱼水将经过管路回机器加到结团的鱼肉却开展干躁,制作全鱼粉。



  2、蒸汽鱼粉

  蒸汽鱼粉通常是低温蒸汽干躁,高质量鱼粉生产加工的3项严格规范:鱼的新鲜度、迅速低温干燥、包裝前制冷。

  鱼的新鲜度:打鱼船只有着现代化的制冷系统,能保证鱼的新鲜度。可在最少的时间内,运用巨大且进步的生产线设备,能迅速且很多将鱼制作鱼粉。

  迅速低温干燥流程(二环节式的干躁解决法):

  第一个环节是蒸汽干躁,因为蒸汽系统是在低压情况下运行,它的工作温度比通常所说的碟式干燥机设备低了摄氏30度,十分合理地维持了鱼粉的高吸收率。

  第二个环节运用间接性暖风干躁系统促使鱼粉的质量变的更佳。

  蛋白质在高温下,它的氨基酸结构便会更改。在具体运用中,对鱼粉来讲,它的吸收率会减少。在传统式的流程里,来到干躁的最终流程,并沒有充足的湿度防护蛋白质,因而加热会造成 温度持续上升,

  蛋白质便会形成煤焦状况而损伤。为防止蛋白质损伤,

  蒸汽鱼粉在生产过程中,运用二环节的间接性暖风干躁解决方式 ,而不是通常传统式的直火干躁系统。这也是维持鱼粉高吸收率的关键环节。